后处理工艺
为了进一步提高滤料的使用性能,满足一些特殊工矿的需要,同时也为了增加产品的使用寿命,我公司开发了一系列特殊的后处理工艺,现作如下介绍:
1.拒水防油防静电(三防)处理
针对某些特定含湿粉尘气体,遇火花会发生燃烧,甚至引起糊袋。为此应对滤布进行防水防油抗静电处理,即在滤布纤维中混入导电纤维,或者在基布中置入导电纱,再进行拒水防油处理。使针刺毡整体具有憎水、憎油、防静电功能,延长了滤料的使用寿命。
2.特氟隆覆膜处理
当粉尘的粒径小于3微米,普通滤料无法有效地过滤或者达到要求的排放值,以聚四氟乙烯(特氟隆)为原料的微孔薄膜复合滤料,具有过滤精度极高、表面光滑、不会粘附粉尘、容易清灰、粉尘不会渗透到滤料内部的特点,可实现表面过滤。
3.纤维镀膜处理
我们的镀膜乳液是公司结合领先的技术配方研制的专用配方--高浓度聚四氟乙烯(PTFE)乳液--针对针刺毡进行整体镀膜处理,PTFE分散液镀膜处理能够很好地保护滤料纤维,提高纤维的耐腐蚀、耐氧化、耐温能力,增强滤料憎水性,延长了滤料的使用寿命,同时提高了滤料的过滤精度,使其适应更加恶劣的使用环境。
PTFE-B纤维镀膜处理工艺电镜观测图
4.发泡涂层后处理工艺
对滤料表面做特氟隆-B乳液的涂层处理,再经过烘干、烧结、热定型等工艺处理所得的耐高温、高性能过滤材料。很大程度上提高了滤料的抗氧化、耐腐蚀、耐折、耐温性能,改善清灰效果,增强滤料憎水性,使滤袋可以在含水量较高的情况下不会产生板结、糊袋现象,同时提高了滤料的过滤精度,延长了滤料的使用寿命,同时可使滤袋在糊袋时用高压水清洗再生使用。
经涂层处理的滤料可以达到与覆膜滤料一样的过滤精度,运行阻力低于覆膜滤料的一半以上,节省电力消耗,在含油含水浓度高时代替覆膜滤料使用,是最先进的滤料处理工艺之一。